ที่ความสูงต่ำสุดของลิฟท์กรรไกรแบบตายตัว(หรือเรียกอีกอย่างว่าความสูงปิดเมื่อหดจนสุด) จะกำหนดความเข้ากันได้ในการติดตั้งอุปกรณ์และความสะดวกในการใช้งานโดยตรง ค่านี้ไม่คงที่ ส่วนใหญ่จะอยู่ภายใต้ปัจจัยหลักสี่ประการ:เรขาคณิตของกลไกแบบกรรไกร ความสามารถในการรับน้ำหนักและความแข็งแรงของโครงสร้าง รูปแบบของระบบไฮดรอลิก และโครงสร้างโครงแท่น/ฐาน. นอกจากนี้ยังได้รับผลกระทบจากเงื่อนไขสำคัญเพิ่มเติม เช่น จำนวนชั้นกรรไกร วิธีการติดตั้ง และการกำหนดค่าด้านความปลอดภัย ด้านล่างนี้คือรายละเอียดโดยย่อของปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักเพื่อสนับสนุนการเลือกที่แม่นยำและเพิ่มประสิทธิภาพการมองเห็นการค้นหาสำหรับผู้ใช้ในอุตสาหกรรม
1. เรขาคณิตกลไกขากรรไกร (อิทธิพลของแกนกลาง)
พารามิเตอร์แขนกรรไกรและการนับชั้นเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดในการควบคุมความสูงปิดขั้นต่ำ:
ความยาวแขนขากรรไกร: แขนที่ยาวขึ้นส่งผลให้มีความสูงในการเรียงซ้อนในแนวตั้งสูงขึ้นเมื่อหดกลับจนสุด ซึ่งเป็นการเพิ่มความสูงขั้นต่ำ แขนที่สั้นกว่าสามารถลดความสูงที่ปิดลงได้ แต่จะจำกัดจังหวะการยกสูงสุด
มุมการทำงานขั้นต่ำ: มุมขั้นต่ำมาตรฐานอุตสาหกรรมมากกว่าหรือเท่ากับ 15 องศา มุมที่เล็กลงจะทำให้แขนกรรไกรวางราบลง และลดความสูงขั้นต่ำลง ต้องหลีกเลี่ยงมุมที่เล็กเกินไปเพื่อป้องกันการติดขัดของกลไกและความเสียหายจากความเครียดของโครงสร้าง
จำนวนชั้นกรรไกร: กรรไกรชั้นเดียว-มีความสูงขั้นต่ำสุด (200–400 มม.) สองชั้น-ชั้น (350–500 มม.) และสาม-ชั้น (มากกว่าหรือเท่ากับ 470 มม.) รุ่นมีความสูงปิดที่สูงขึ้นอย่างมากเนื่องจากมีการประกอบแขนที่ซ้อนกัน
2. พิกัดกำลังรับน้ำหนักและความแข็งแรงของโครงสร้าง (ข้อจำกัดด้านฮาร์ด)
ความสามารถในการรับน้ำหนักเป็นตัวกำหนดการเลือกวัสดุและการออกแบบโครงสร้างโดยตรง ซึ่งจะเพิ่มความสูงขั้นต่ำโดยตรง:
โหลดเบา (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1t): ออกแบบมาให้มีโครงน้ำหนักเบา สามารถควบคุมความสูงขั้นต่ำได้ที่ 200–250 มม. เหมาะสำหรับการยกสินค้าเบา-
โหลดปานกลาง (1–5 ตัน): ต้องใช้แผ่นแขนแบบหนาและโครงเสริมความแข็งแรง โดยเพิ่มความสูงขั้นต่ำเป็น 300–450 มม. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขนย้ายวัสดุอุตสาหกรรมตามปกติ
โหลดหนัก (มากกว่าหรือเท่ากับ 10t): มีโครงสร้างแบบเชื่อมสำหรับงานหนัก-และแขนกรรไกร-แบบหลายชุด โดยมีความสูงขั้นต่ำ 600–800 มม. ออกแบบมาเพื่อการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมหนัก-
3. โครงร่างระบบไฮดรอลิก (ข้อจำกัดที่สำคัญ)
แผนผังของระบบไฟฟ้าส่งผลต่อพื้นที่ว่างเมื่อหดกลับ ทำให้เป็นจุดสำคัญในการปรับความสูงปิดให้ต่ำลง:
ประเภทหน่วยกำลัง: หน่วยกำลังในตัว-จะเพิ่มความสูงของเครื่องจักรโดยรวม ในขณะที่หน่วยภายนอกไม่ได้ใช้พื้นที่ภายในและลดความสูงขั้นต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ว่าหน่วยเหล่านั้นจะต้องมีปลอกป้องกันเพิ่มเติมก็ตาม
การติดตั้งกระบอกสูบ: กระบอกสูบที่ฝังในแนวนอน (ในช่องฐานหรือแท่น) ทำให้มีความสูงขั้นต่ำ-ต่ำเป็นพิเศษที่ 85–150 มม. สำหรับรุ่นที่บางเป็นพิเศษ- กระบอกสูบที่เอียงจะคงตำแหน่งที่เป็นมุมเมื่อหดกลับ ซึ่งกินพื้นที่ในแนวตั้งและเพิ่มความสูง
ข้อมูลจำเพาะของกระบอกสูบ: การใช้งานหนัก-ต้องใช้กระบอกสูบที่ใหญ่กว่า ซึ่งมีความยาวในการหดกลับมากกว่า และทำให้ความสูงปิดต่ำสุดทางอ้อมเพิ่มขึ้น
4. โครงสร้างแพลตฟอร์มและฐานเฟรม (ความสูงฐาน)
ความสูงรวมของฐานและฐานประกอบเป็นฐานคงที่ของความสูงขั้นต่ำ โดยมีแขนกรรไกรวางซ้อนกันด้านบน:
ความสูงของกรอบฐาน: ความสูงมาตรฐานคือ 80–150 มม. ฐานสำหรับงานหนักเสริม-ยาวเกิน 200 มม.
ความสูงของกรอบแพลตฟอร์ม: ความสูงมาตรฐานคือ 70–120 มม. การออกแบบที่เพรียวบางแบบบูรณาการสามารถบีบอัดให้เหลือน้อยกว่า 50 มม.
ความสูงฐานรวม: ฐานรวมและความสูงของแท่นมาตรฐานคือ 150–270 มม. ซึ่งทำหน้าที่เป็นเส้นฐานคงที่สำหรับความสูงขั้นต่ำ
5. ปัจจัยที่มีอิทธิพลเสริม
วิธีการติดตั้ง: การติดตั้งหลุมช่วยให้สามารถฝังฐานลงไปที่พื้นได้ ซึ่งช่วยลดความสูงของแพลตฟอร์มการทำงานจริงได้อย่างมาก การติดตั้งแบบยึดกับพื้นผิว-หมายถึงความสูงขั้นต่ำเท่ากับความสูงที่หดกลับของเครื่องจักรทั้งหมด
ความปลอดภัยและการกวาดล้างการปฏิบัติงาน: จำเป็นต้องมีระยะห่าง 5–15 มม. ระหว่างแขนกรรไกรและระหว่างแขนกับฐาน/แท่น เพื่อป้องกันการเสียดสีและการติดขัด อุปกรณ์ความปลอดภัยเพิ่มเติม (ล็อคป้องกันการตก ลิมิตสต็อป บัฟเฟอร์ ฯลฯ) เพิ่มความสูงขั้นต่ำ 20–50 มม.
